Evolução da Filosofia LeanSigma
A TBM criou o nome LeanSigma em 1997 em conjunto com a Maytag, um de nossos clientes antigos, quando concluímos que qualquer esforço de melhoria contínua – para ser mais eficaz– deve incluir tanto as ferramentas Lean como Seis Sigma para eliminar o desperdício e os defeitos no sistema de produção.
Você pode estar se perguntando:
Podemos ou devemos utilizar o lean e o Seis Sigma juntos?
Se for o caso, como e onde começamos?
O que vem em primeiro lugar e como podemos afirmar que estamos fazendo do modo correto?
O LeanSigma combina o lean e o Seis Sigma em uma única iniciativa coordenada, eliminando a adivinhação a respeito de quando e como utilizar essas ferramentas – e eliminar meses do tempo que em geral leva para implementá-las.
Lean diz respeito à ação e à melhoria rápida, enquanto que o Seis Sigma tende a ser metódica, com um projeto típico levando de 4 a 6 meses. O processo Sigma Kaizen, desenvolvido pela TBM, reduz o projeto de Seis Sigma para de 6 a 8 semanas ou menos.
LeanSigma une a sinergia do lean e do Seis Sigma, aplicados na velocidade do kaizen, criando melhorias de grande impacto.
- Reduz o prazo de entrega de todos os processos relacionados ao desenvolvimento de produtos novos, manufatura e administração
- Otimiza a qualidade, o custo e a entrega do produto final ao cliente
- Estabelece uma vantagem competitiva que viabiliza o crescimento das vendas e da lucratividade
- Desenvolve uma cultura na qual o envolvimento e o respeito mutuo encorajam a melhoria contínua
